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MVR蒸发器

利用MVR(蒸汽机械压缩装置)把全部的二次蒸汽压缩升温成加热蒸汽并循环往复利用的蒸发浓缩设备。


主要原理:



机械式蒸汽再压缩 (MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就有了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。



主要特点:



01. MVR 节能蒸发器技术是目前为的蒸发器技术,仅需要少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽,正常运行中几乎不再需要生蒸汽),地降低企业运行成本,减少环境污染。




02. 由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到温和蒸发,地提高产品质量、降低结垢。




03. 无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行。




04. 设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便。




05. 该蒸发器是物料在低温(蒸发温度50℃-100℃)、且不产生泡沫的状态下进行蒸发,料液均匀,不跑料,不易结焦,物料加热变性小。




06.MVR蒸发器的安装空间是普通多效蒸发器的两倍左右,设备投资金额大,但是运行费用比普通多效蒸发器要低。




07.为了避免操作人员失误或因错误操作引起MVR发生故障,保护设备的自控操作系统是必要的。




08. 传统多效蒸发器采用新鲜蒸汽作为能源,如五效蒸发器蒸发1吨水一般消耗新鲜蒸汽0.23吨;MVR机械压缩蒸发器消耗的能源是电能,蒸发1吨水一般消耗电15-27度,一般沸点升高小的物料可以达到吨水电耗20度以下。





 


常用型号规格:NMVR-XX


XX-水分蒸发量(t/h):小0.2,大600,具体根据客户要求而定


 


适用范围:


适用于各类物料进行蒸发浓缩结晶,特别是产品沸点上升(BPR)不是很大的产品或易蒸发的稀物料。


 


系统组成:




由加热器、分离器(结晶器)、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构简单


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